基于纬湃科技集团与舍弗勒集团的合并,自2024年10月1日起,纬湃科技集团将成为舍弗勒集团的一部分。

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尽管如此,您仍然可以在纬湃科技供应商 (vitesco-technologies.com) 网站上找到当前的 BPCoC 以及一般采购条款和条件。

通过以下链接,您可以找到当前的舍弗勒网站:

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    • 纬湃科技运用通快集团(TRUMPF)最先进的绿色激光技术,在铜焊接工艺中实现节能
    • 在汽车电气化领域,铜焊接是目前关键的制造工艺之一
    • 绿色激光系统既可以节能又能提高生产效率
    • 绿色激光铜焊接已应用于当前宝马集团的汽车电子系列项目

    德国雷根斯堡/中国上海,2022 年 7月 4 日。全球领先的动力总成技术及可持续出行供应商纬湃科技,正在使用其长期生产合作伙伴通快集团(TRUMPF)所提供的创新型激光系统。随着新型绿色激光设备在铜焊接上的使用,纬湃科技是最早开发与推广绿色节能解决方案的供应商之一。与目前标准的红外激光系统焊接相比,绿色激光的应用可以降低高达20%的能耗,从而减少每个激光焊接头所产生的二氧化碳排放量。同时,绿色激光系统在焊接过程中几乎不会造成铜飞溅,这意味着生产过程更有效,更符合可持续发展战略。  

    Increased sustainability through new laser welding technology

    从铜焊接的效率而言,绿色激光远胜于红外激光
    © TRUMPF Group

           激光专家通快集团首次为工业生产开发了这种新型绿色激光系统,该系统工作光谱为波长515纳米的可见光。与现今波长约为1,030 纳米的红外激光焊接技术相比,使用绿色激光的焊接工艺更加节能可控。 

    可持续创新制造技术:绿色激光 

           铜焊接是一个非常复杂的过程。如今,电气化产品对铜焊接接头的数量要求不断增加。到目前为止,铜已经运用于红外激光系统(IR激光)。然而,这个过程难以控制,因为在焊接突然升温之前,铜会反射几乎所有的激光辐射。这时需要特殊的措施来保护电子系统免受工艺中可能产生的铜飞溅。由于高反射和低能量吸收,采用红外激光器则需要消耗大量的能量,与绿色激光相比,这与可持续发展理念背道而驰。 

          “从铜焊接的效率而言,绿色激光远胜于红外激光。新能源科技事业部运营总监Rainer Pühl补充道。“绿色激光不仅消耗更少的电力,又能保持稳定、可重复的工艺流程来精确控制铜的渗透深度。基于这些特点,绿色激光系统目前正成为企业标准技术的优选。

           “绿色激光在许多电气化产品中具有巨大的运用潜力。除电子产品外,也适用于电机。每个电机有138个焊点,我们可以在高效定子上使用焊接工艺,”Pühl补充道。绿色激光的技术优势之一是即使特别复杂的焊接也能通过高水准、可靠性强的工艺来完成。“从制造开始,绿色激光无疑是对未来可持续出行的一项关键投资,”Pühl表示。

     

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